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在精密機(jī)械零部件加工中,加工企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下會設(shè)計(jì)采用不同的方案來實(shí)行,而不同的工藝方案選擇所使用的設(shè)備和加工方法也會不同。因此也會導(dǎo)致精密機(jī)械零部件加工工作量和費(fèi)用的差異。為了追求更好的經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,規(guī)避產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn),提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低客戶預(yù)算,在編制工藝流程是,需要考慮設(shè)計(jì)出符合客戶要求的技術(shù)條件、要求,而又經(jīng)濟(jì)高效更好的工藝方案。
為了解決客戶的問題,工程部會對工藝的進(jìn)行技術(shù)分析,大致可分為兩個(gè)方面:對技術(shù)要求的大致分析和對工藝成本的分析。工藝成本的具體分析是權(quán)衡技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的重點(diǎn),工程師在對成本進(jìn)行繁雜的計(jì)算和優(yōu)化選擇,才能進(jìn)行方案的設(shè)定。